Premium transparenter additionsvernetzender Siliconkautschuk für professionelle Prototyping- und Vakuumgießanwendungen

Der Wacker Elastosil M 4641 A/B ist ein gießbarer, additionsvernetzender (platinvernetzter) Zweikomponenten-Siliconkautschuk vom Typ RTV-2, der bei Raumtemperatur schrumpffrei vulkanisiert und durch Wärmezufuhr erheblich beschleunigt werden kann. Das hochtransparente, transluzente Vulkanisat hat eine Shore-A-Härte von etwa 43, ein Mischungsverhältnis von 10:1 nach Gewicht, eine Topfzeit von 90 Minuten und eine Aushärtzeit von 12 Stunden bei 23 °C. Dank der ausgezeichneten Beständigkeit gegen Polyurethan- und Epoxidharze sowie der ölfreien, trockenen Oberflächen eignet sich dieses Produkt besonders für das Vakuumgießen und Rapid Prototyping, insbesondere bei der Verwendung glasklarer Gießharze.

Wichtigste Vorteile

• Shore A 43: → mittelharte Flexibilität, die Formstabilität mit dem leichten Entformen von Modellen mit Hinterschneidungen verbindet.
• Topfzeit 90 Minuten: → ausreichende Verarbeitungszeit zum Entlüften und Gießen größerer oder komplexer Formen.
• Schrumpf < 0,1 %: → präzise, maßhaltige Abformungen ohne chemischen Schrumpf während der Aushärtung.
• Reißfestigkeit > 4,5 N/mm² und Weiterreißfestigkeit > 25 N/mm: → hohe mechanische Festigkeit für eine lange Lebensdauer und viele Abformungen pro Form.
• Beständigkeit gegen Polyurethan und Epoxid: → geeignet für das wiederholte Gießen aggressiver Harze ohne Degradation der Formoberfläche.
• Lebensmittelecht (FDA- und BfR-konform): → bei korrekter Verarbeitung für die Herstellung von Lebensmittelkontaktmaterialien geeignet.

Typische Anwendungen

• Vakuumgießen für Rapid Prototyping mit Polyurethan- und Epoxidharzen.
• Glasklare Gießharze, bei denen eine ölfreie Formoberfläche erforderlich ist.
• Reproduktion von Modellen mit Hinterschneidungen und feinen Details.
• Lebensmittelechte Formen für kulinarische Anwendungen.
• Prototypenformen in Produktentwicklung und Industriedesign.

Verarbeitungshinweise

1. Die A- und B-Komponente vor Gebrauch separat gut durchrühren.
2. Nach Gewicht im Verhältnis 10 Teile A zu 1 Teil B mischen. Achtung: ausschließlich A- und B-Komponenten mit derselben Chargennummer verwenden.
3. Langsam und ohne Lufteinschluss rühren, vorzugsweise in einer Achterbewegung, bis eine homogene Mischung entsteht.
4. Die Mischung vorzugsweise im Vakuum entlüften, um Luftblasen zu entfernen.
5. Innerhalb der Topfzeit von 90 Minuten gießen.
6. 12 Stunden bei 23 °C aushärten lassen. Eine Beschleunigung ist durch Erwärmen möglich; die Form nach dem Entformen gegebenenfalls 2 bis 3 Stunden bei 100 °C nachtempern, um sie vollständig zu entgasen.

Dieses Produkt ist für den gewerblichen Markt bestimmt. Für größere Mengen oder maßgefertigte Produkte kontaktieren Sie uns unter info@nedform.com oder +31 (0)46-3030989.

Die Wacker Chemie AG ist Weltmarktführer in der Entwicklung und Herstellung von Siliconen für industrielle und technische Anwendungen.

Professionelle Unterstützung

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