Silikonöl 50 cSt – Polydimethylsiloxan für Formen & Industrieschmierung

Premium Chemisch inerte Silikonöle für professionelle Entformungs- und Schmieranwendungen

Silikonöl 50 cSt ist eine dünnflüssige, farblose und chemisch inerte Polydimethylsiloxan (PDMS)-Flüssigkeit mit einer Viskosität von 50 cSt und einer Dichte von 0,959 g/cm³ bei 25°C. Mit einem Flammpunkt von 280°C, einem Stockpunkt von -55°C und einer Oberflächenspannung von 20,7 mN/m kombiniert Silikonöl 50 cSt eine gute Fließfähigkeit mit einem höheren Flammpunkt als niedrigviskose Typen, wodurch es für ein breites Spektrum industrieller und handwerklicher Anwendungen geeignet ist. Die Viskosität von 50 cSt bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Spreitung und Filmerhalt, was dieses Produkt vielseitig als Trennmittel, Silikonadditiv, Schmiermittel und Entschäumer einsetzbar macht.

Wesentliche Vorteile

• Flammpunkt 280°C: Hoher Flammpunkt im Vergleich zu niedrigviskosen Typen – größere Sicherheitsmarge bei erhöhten Verarbeitungstemperaturen.
• Viskosität 50 cSt bei 25°C: Ausgewogenes Verhältnis zwischen Fließfähigkeit und Filmerhalt – breitet sich gut aus, bleibt aber länger auf vertikalen Oberflächen als die 5 cSt oder 10 cSt Typen.
• Stockpunkt -55°C: Behält seine flüssigen Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen – geeignet für Anwendungen in kalten Umgebungen und winterlichen Außenanwendungen.
• Oberflächenspannung 20,7 mN/m: Ausgezeichnete Benetzung von Oberflächen – gleichmäßige Ausbreitung als Trennbeschichtung auf Formen und Matrizen.
• Chemisch nicht reaktiv: Reagiert nicht mit Additions- oder Kondensationssilikonen, den meisten Kunststoffen und Elastomeren – sicher als Additiv ohne unerwünschte Nebenreaktionen.
• Farb- und geruchlos: Hinterlässt keine sichtbaren Rückstände – geeignet für Anwendungen, bei denen ästhetische Neutralität erforderlich ist.

Typische Anwendungen

• Trennmittel für Gummi, Polyurethan, Epoxid und Metall-Spritzguss – langlebigerer Film als niedrigviskose Typen auf komplexen vertikalen Formoberflächen
• Additiv bei Additions- und Kondensationssilikonen (1–10%), um die Härte zu reduzieren und die Fließfähigkeit zu erhöhen – für glattere, flexiblere Endprodukte
• Entschäumer in nicht-wässrigen Systemen – wirksam in geringen Mengen
• Schmiermittel für Kunststoff- und Elastomer-Oberflächen – ausgezeichnete Schmiereigenschaften ohne Materialschädigung
• Elektrisches Isoliermittel und Dämpfungsflüssigkeit in elektrischen und elektronischen Geräten
• Rohstoff für kosmetische Formulierungen (INCI: Dimethicone) – Pflegeprodukte für Haut und Haar

Verarbeitungsanleitung (als Additiv in Silikonen):

1. Wiegen Sie die gewünschte Menge der A-Komponente Ihres Silikons ab und fügen Sie die B-Komponente gemäß dem Mischungsverhältnis-Informationsblatt hinzu.
2. Rühren Sie die Mischung gut um.
3. Fügen Sie das Silikonöl zur Silikonmischung hinzu und rühren Sie erneut um. Variieren Sie zwischen 1 und 10% Öl bezogen auf das Gesamtgewicht. Eine Zugabe von ca. 8% senkt die Shore A Härte um etwa 3 bis 5 Punkte.
4. Halten Sie den Prozentsatz unter 10%: Mehr als 10% Öl kann die Endfestigkeit des ausgehärteten Silikons inakzeptabel senken.
5. Verarbeiten Sie die Mischung innerhalb der Topfzeit Ihres Silikons.

Hergestellt von AToro B.V., Spezialist für hochwertige Silikone und Silane für industrielle und technische Anwendungen, mit Sitz in den Niederlanden.

Professionelle Unterstützung

Sind Sie unsicher bezüglich der richtigen Viskosität für Ihre Anwendung oder haben Sie Fragen zur Einsatzmöglichkeit von Silikonöl in Ihrer spezifischen Umgebung? Kontaktieren Sie uns für technische Datenblätter, Verarbeitungsanleitungen oder Produktberatung.