Silicones

Professional grade moulding and casting materials for everyone!

HYDRACAST ™ M463R

HYDRACAST ™ M463R

Speciaal ontwikkeld voor de gietstukken van grote, dunne wand gietstukken in aluminium en andere lage temperatuur non-ferro legeringen onder vacuüm.

10 stuks op voorraad

  • Excl. BTW €49,03
  • Incl. BTW€59,33

0 reviews

Schrijf een review

Toevoegen aan vergelijken

  • Designed voor kerndelen in verloren was proces
  • Extreme hoge mechanische sterkte
  • Polyvalent voor industriële onderdelen, kunst en glas coating

HYDRACAST ™ M463R

Onze industriële investeringen poeders zijn speciaal samengesteld voor de gietstukken van grote, dunne wand gietstukken in aluminium en andere lage temperatuur non-ferro legeringen onder vacuüm.

Beschrijving
Deze investering is speciaal ontwikkeld om hoge groene sterkte en een goede thermische schok eigenschappen te hebben, waardoor het bijzonder geschikt voor grotere gietstukken met lastige cores

Het is niet aan te raden om deze te gebruiken met metalen die smelten boven 1100 °C. Het is niet aan te raden om magnesium geworpen in deze poeders.

Technische data

Mengverhouding (gewicht)  

poeder: Water

 

100: 28

Werken / Casting tijd

 

[Min]

 

14

Tijd zetten

 

[Min]

  15-17

MIX PROCEDURE - conventionele meng

1. Bepaal het gewicht van poeder en de hoeveelheid water.
2. Weeg het poeder en het meten van de temperatuur.
3. Stel de temperatuur van het water om een ​​slurry temperatuur van 20 °C geven.
4. Meet de benodigde hoeveelheid water in een schone mengkom.
5. Voeg de investering aan water.
6. Meng met de hand gedurende 30 seconden om alle klonten te breken.
7. Meng machinaal nog eens 4 minuten.
8. Vacuüm de investering in de kom (niet meer dan 3 minuten).
9. Giet de investering langzaam langs de wand van de kolven tot de was patronen worden gedekt.
10. Vacuüm de investering in de kolven (niet meer dan 3 minuten).
11. Laat de kolven staan ​​ongestoorde (minimaal 2 uur).
12. Verwijder spruw basis en kraag.

Mengprocedure - VACUÜM MIXING

1. Bepaal het gewicht van poeder en de hoeveelheid water.
2. Weeg het poeder en het meten van de temperatuur.
3. Stel de temperatuur van het water om een ​​slurry temperatuur van 20 °C geven.
4. Meet de benodigde hoeveelheid water in de mengkamer.
5. Voeg de investering poeder aan water.
6. Meng onder vacuüm gedurende 5 minuten.
7. vullen langzaam kolven gelegen in het investeren kamer.
8. Laat vacuüm en verwijder de flessen uit kamer na een totaal van 10 minuten.
9. Laat de kolven staan ​​ongestoorde (minimaal 2 uur).
10. Verwijder spruw basis en kraag.

DE-WAX en burnout
Voor de beste resultaten moet de kolven met stoom de gewaxte in een autoclaaf bij een druk van maximaal 0,7 bar (10 psi) en vervolgens in een oven bij kamertemperatuur geplaatst en verwarmd tot 200 ° C op niet meer dan 200 ° C / hr. Na inweken bij 200 ° C gedurende 3-4 uur de kolven tot 700 ° C worden verhit op ten hoogste 100 ° C / hr. De tijd bij deze temperatuur is afhankelijk van de oven laden en fles grootte, maar het zal meestal duren 5 uur te branden uit een kolf 25x25x25 cm en tot 16 uur voor een fles van 50x50x50 cm. Hierna de oven worden afgekoeld tot giettemperatuur bij 100 ° C / uur, meestal 280-400 ° C voor aluminium.

Wanneer de stoom-harsen niet beschikbaar is, moeten kolven in een voorverwarmde oven geplaatst bij 150 ° C en men liet weken gedurende 5-7 uur voor opvoeren tot 700 ° C, bij niet meer dan 100 ° C / hr. Geniet tijden bij 700 o C zal dezelfde zijn als voor stoom de-waxen zijn.

 

Packaging

In 25 kg papieren zak

Houdbaarheid
Niet blootstellen aan bevriezing en vocht, 12 maanden onder droge omstandigheden foto's

Gezondheid en veiligheid
LET OP: M463R BEVATTEN SILICA en is daarom schadelijk bij inademing WEGENS Gevaar voor cumulatieve effecten

Kleur :

Wit

Eindkleur :

Wit

Verwerkingstijd @20 C :

15 Minuten

Treksterkte :

0.6 N/mm2

Mengverhouding A:B :

25:100

Druksterkte :

> 0.8 MPa

Document downloaden
Productinformatie

Klantenbeoordelingen Schrijf zelf een review

Wij slaan cookies op om onze website te verbeteren. Is dat akkoord? Ja Nee Meer over cookies »